使用参考元素比对工件
参考元素设置完成后，即可将其作为标准轮廓，与实时影像中的工件进行直观比对。
使用方式类似传统轮廓投影仪：参考元素保持显示在影像区中，用户移动工件或调整工作台位置，使工件实际轮廓与参考轮廓对齐，然后直接观察两者之间的偏差。
基本比对流程
使用参考元素进行工件比对时，一般按照以下步骤进行：
- 创建需要的参考元素。
- 根据图纸或检验要求设置参考元素的尺寸和角度。
- 将待检工件放置在测量平台上。
- 调整工件或工作台位置，使工件与参考元素的基准位置对齐。
- 观察工件实际轮廓与参考轮廓之间的重合情况。
- 根据轮廓偏差判断工件是否满足当前检验要求。
- 更换下一件工件继续进行比对。
由于参考元素直接叠加在实时影像上，工件移动时可以立即看到实际轮廓与标准轮廓之间的变化。
圆形工件比对
对于孔、圆轴或其他圆形特征，可以创建一个指定直径的圆作为参考轮廓。
将工件圆形轮廓与参考圆对齐后，可以观察：
- 实际轮廓是否与参考圆基本重合
- 是否存在明显偏大或偏小
- 圆周不同位置是否出现明显轮廓偏差
圆的直径可以直接按照目标尺寸设置，因此适合进行快速圆形轮廓检查。
使用双圆建立参考范围
对于需要同时观察两个圆形边界的应用，可以使用 双圆。
例如设置：
- 一个较小的参考圆
- 一个较大的参考圆
即可在影像中形成两个同心参考边界。
用户可以观察工件实际圆形轮廓与两个参考圆之间的位置关系，从而更加直观地判断轮廓变化。
双圆的两个直径可以分别设置。
双圆提供的是直观的轮廓参考，并不会自动代替尺寸测量和公差判定。
矩形轮廓比对
对于矩形工件，可以按照标准长度、宽度和方向建立矩形参考元素。
将实际工件轮廓与矩形参考线对齐后，可以快速观察：
- 长度方向是否存在明显偏差
- 宽度方向是否存在明显偏差
- 工件边缘是否倾斜
- 工件方向是否与标准角度一致
矩形参考元素支持长度、宽度和旋转角度设置。
圆弧与角度比对
对于局部轮廓，可以使用圆弧或角度参考元素。
圆弧适合观察圆角、弧形边缘等局部轮廓。
角度适合观察斜边、V 形槽以及具有指定夹角的结构。
例如工件具有一个标准 60° 夹角，可以建立对应的角度参考元素，再将工件两侧轮廓与参考线进行比对。
使用十字线辅助定位
十字线适合用作中心和方向参考。
例如在检查带圆孔的工件时，可以同时使用：
圆 + 十字线
先利用十字线辅助确定中心位置和方向，再观察孔的实际轮廓与参考圆之间的关系。
对于需要更多方向参考的工件，也可以使用米字线。
多个参考元素组合比对
对于结构较复杂的工件，可以同时显示多个参考元素。
例如：
矩形 + 圆
可以同时建立工件外形和内部圆孔的参考轮廓。
圆 + 圆弧 + 角度
可以针对不同位置建立多种几何参考。
不需要的参考元素可以暂时隐藏，只保留当前需要观察的轮廓，使影像区域更加清晰。
适合快速批量检查
当同一种工件需要连续检查时，只需要将参考元素设置一次。
之后可以反复进行：
放置工件 → 对齐参考轮廓 → 观察偏差 → 更换下一件
因此，对比物体非常适合需要快速进行目视轮廓检查或批量筛选的应用。
与尺寸测量的区别
"对比物体"主要用于 参考轮廓与实际影像之间的直观比对。
它的重点是快速观察：
- 轮廓是否接近标准
- 是否存在明显偏大或偏小
- 局部形状是否出现明显偏差
- 工件位置或方向是否与参考一致
如果需要得到准确的尺寸数值、误差或公差判定结果，应使用 Easson2D 对应的测量和公差功能。
因此可以根据检验目的选择：
快速目视轮廓比对 → 对比物体
需要具体尺寸和公差结果 → 测量功能