平面度测量

Easson2D 支持使用探针在工件表面采集多个测量点，并根据这些测量点计算被测表面的平面度。

平面度测量适合用于检查工件表面是否存在明显的高低起伏或平面变形。

1. 选择平面度测量

点击：

探针测量 → 平面度测量

进入平面度测量状态。

进入功能后，即可直接使用探针在需要检查的工件表面进行取点。

2. 使用探针在工件表面取点

将探针移动到被测表面的不同位置，并依次接触工件进行取点。

平面度测量需要：

至少采集 4 个测量点

每次探针触发后，Easson2D 会记录当前测量点。

为了让测量点能够较好地代表整个被测表面，建议不要将所有点集中在同一个小区域，而应尽量分布在整个有效测量范围内。

例如可以在：

• 表面四周
• 中间区域
• 容易产生变形的位置

分别进行取点。

如果被测面积较大，可以适当增加测量点数量。

3. 完成测量并生成平面度元素

完成所需的探针取点后，在：

影像区或几何区点击鼠标右键

结束当前取点操作。

Easson2D 会根据已经采集的测量点计算被测表面的平面度，并生成对应的平面度元素。

基本操作流程

平面度测量可以概括为：

探针测量 → 平面度测量 → 移动探针到工件表面取点 → 至少采集 4 点 → 在影像区或几何区点击鼠标右键 → 自动生成平面度元素

取点位置

平面度测量的结果与测量点在表面上的分布有关。

如果所有测量点都集中在很小的范围内，得到的结果主要反映该局部区域的表面状态，无法充分代表整个被测面。

因此，对于较大的平面，建议尽量扩大测量点的覆盖范围。

例如可以采用：

四周取点 + 中间取点

的方式，使测量点覆盖被测面的不同区域。

测量建议

为了获得更有代表性的平面度测量结果，建议：

• 至少采集 4 个有效测量点
• 测量点尽量分布在整个被测区域
• 较大的平面适当增加取点数量
• 避开毛刺、灰尘及明显损伤的位置
• 确保所有测量点均来自同一个被测表面

完成测量后，生成的平面度元素可以用于评价当前工件表面的平面状态。